精益生产的终极状态——连续流
精益生产的目标是QCTPSM，这些结果量化的指标，我们再熟悉不过。那么通过精益生产的推进落地，企业的状态终极状态是什么？理解终极状态，将会更好的理解精益工具的根本目的。何为状态？是现象，看到的，或摸得到，非虚幻的或理念化的。
推进精益生产多年，一定会耳闻以下词：
一个流
单件流
批量流
混合流
柔性流
均衡流
准时化流
平准化流
连续流，等等。这些生产的状态词有何关联，哪一个是精益生产的终极状态？
如果能够识别出连续流是最终状态，那么一定是实践精益多年，精益方面的大咖。为何连续流是终极状态？
1、连续流=精益涅槃
连续流：意味着有价值的均衡混合流，无超市，无拉动，先进先出，一个又一个不同的产品混合均衡下线，不同的客户按顺序领取。全程无浪费，无在制品，无不良品。完全是按照客户的需求，增值作业，价值流程的连续流动。
2、连续流=最优生产周期的增值作业
连续流：意味着企业只有一条流水线，万能流水线，企业的所有产品都可以加工生产，且是增值作业。同一流水线，不同产品的混合均衡生产中，实现所有产品整体生产周期最短，周转率最高，流动率高，波动率最小。
3、连续流=看到的所有状态都是价值流动
1）布局连续流：按产品垂直布局，从一至终；
2）设备连续流：无孤岛作业，快速SMED，满足连续流频次；
3）作业连续流：拿料，加工，放料，循环作业，无等待，无不增值必要作业，产线平衡率100%，岗位作业饱和度100%；
4）物料连续流：拆包装，装料，配送，回收料盒，循环路径，无过多的移动距离和浪费动动；
5）产品连续流：同一产线，多品种生产，无转机切换，无浪费；
6）信息连续流：生产信息、异常处理信息、技术信息等都是循环流动；
7）管理连续流：组织按产品族和业务矩阵方式全价值链管理，方针管理分级别考评运营管理指标。
4、连续流=循环、定时定量、柔性动态
1）循环: 意味着无异常或异常发生后通过信息连续流和管理连续流的日常维持管理解决，不影响当下的循环；企业中所有的一切都是按照一定的规则循环往复，PDCA+SDCA上升；
2）定时、定量: 意味着循环连续流是按照一定是时间及一定的消耗量规则约束，实现均衡的生产，凡事都有章法；
3）柔性动态：生产的混合均衡连续流，并非意味着市场的波动企业无法吸收，而是动态的的市场需求下，企业可以柔性的增减岗位，增减设备，增减线体，增减料盒，增减系统，增减会议，增减组织等，实现增值的连续流。
5、连续流=定拍工序管理
价值流分析中，定拍工序之前是拉动生产，需要超市，库存等应对不同工序的节拍差或管理不足等问题，而定拍工序之后是连续流生产，推动自然的生产或先进先出。
若无价值流的实战及系统学习，理解定拍工序有一定的难度。理解定拍工序和客户的关联，定拍工序的价值意义，则会更好的理解精益的精髓是连续流生产。
6、连续流=实施11步骤或问题
①你有正确的终端产品吗?
②什么是TAKT 时间?
③实现单件流哪些要素是必要的?
④每个工序实际需要的时间是多少?
⑤你的设备能满足TAKT的时间吗?
⑥自动化程度怎样?
⑦如何能够实现一个员工的物理运作尽可能有效的完成一个产品?(单元设计的重要指导原则)
⑧满足TAKT时间,需要多少员工?
⑨你会如何分配员工的工作?
⑩你将如何安排节拍工序排产?
定拍工序如何灵活应对客户的需求变化?
连续流的详细解读，后续将通过《亚强谈精益视频号》视频号，通过视频的方式给大家详细解读连续流的每一个层次和如何实现，欢迎大家关注，谢谢 转发了 转发了 转发了 转发了 转发了 转发了 转发了
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