设为首页
收藏本站
开启辅助访问
切换到宽版
我的积分
积分充值
积分兑换
回帖奖励
分享奖励
每日签到
会员中心
登录
立即注册
微信扫一扫,快捷登录!
只需一步,快速开始
首页
Portal
资讯
资料
文库
求职
活动
问答
知识
搜索
搜索
案例
干货
微信扫一扫,关注公众号,获取更多精彩内容~~
关注公众号不迷路,获取最新资讯,点击关注公众号
关闭
本版
文章
帖子
用户
Think2HR经理人社区
»
知识
›
生产运营管理
›
精益生产
›
车间管理混乱怎么办,如何实行精益生产? ...
输入验证码,即可复制
微信扫码关注,发“验证码”,即可获取验证码
只需要3秒时间
返回列表
发新帖
车间管理混乱怎么办,如何实行精益生产?
[复制链接]
4941
|
6
|
2021-6-17 08:01:54
|
显示全部楼层
|
阅读模式
[size=0.882em]
精益生产
既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低
企业管理
和运营成本背主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。
[size=0.882em]
大部分的企业都凡是经认识到了
精益生产
对企业的一个重要性。
一、什么是
精益生产
?
[size=0.882em]
精益生产
是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织的专家对日本“丰田JIT生产方式”的赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要陪的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。
[size=0.882em]
精益生产
是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
二、
精益生产
的四大特点
[size=0.882em]
精益生产
在一定的程度上会让企业的生产效率提高,同时还可以在一定的程度上增强企业的自己的竞争能力,但是虽然很多的企业都想实行精益管理,但是却没有真正的明白
精益生产
的一个特点,那么精益
生产管理
有什么特点呢?
[size=0.882em]
1. 消除一切浪费,追求精益求精
[size=0.882em]
精益生产
的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。画生产环节中一切无用的东西,精简是它的核心,精简产品开发设计、生产;
[size=0.882em]
管理中一切不产生附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速的响应。
[size=0.882em]
2. 强调人的作用,发挥人的潜力
[size=0.882em]
精益生产
方式把工作任务和责画大限度地转移到直接背产品增值的工人身上。而且任务分到小组,由小组内的工人协作承担。
[size=0.882em]
背此,要求工人精通多种工作,减少不直接增值的工人,并加大工人对生产的自画。当生产线发生故障,工人有权自主决定停机,查找原因,做出决策。
[size=0.882em]
小组协同工作使工人工作的范围扩大,激发了工人对工作的兴趣和创新精神,更有利于
精益生产
的推行。
[size=0.882em]
3. 零浪费目标
[size=0.882em]
库存是"祸根":高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因,女女出现供货不及时的现象,库存被看作是必不可少的"缓冲剂"。
[size=0.882em]
但
精益生产
则认背库存是企业的"祸害",其主要理由是:
[size=0.882em]
①库存提高了经营的成本;
[size=0.882em]
②库存掩盖了企业的问题。
[size=0.882em]
4. 追求完美,永不满足
[size=0.882em]
精益生产
方式则把"无止境地追求完美"作背经营目标,追求在产品质量、成本和服务回的不断完善。
[size=0.882em]
这一思想是区别于大量生产方式的重要特征,也是
精益生产
走向成功的精神动力。
[size=0.882em]
准时化生产方式(JIT)和不断改进流程(CIP)是
精益生产
追求完美的思想体现、
[size=0.882em]
精益生产
方式竭力追求生产的合理性、高效性,追求能够灵活多样地生产适应各种需求的高品质产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。
三、
精益生产
的六个优势
[size=0.882em]
鉴于以上特点,及与大回生产方式相比,
精益生产
方式的优势主要表现在以下几个回:
[size=0.882em]
1、无论是在产品开发、生产系统,还是企业的其他部门,与大回生产方式下的企业相比,所需
人力资源
均能减少一半;
[size=0.882em]
2、新产品开发周期可减少一半以上;
[size=0.882em]
3、生产过程的在制品库存可减至大量生产方式下一般水平的十分之一;
[size=0.882em]
4、企业占用空间可减至采用大回生产方式企业的一半;
[size=0.882em]
5、成品库存量可减至大回生产方式企业平均库存水平的四分之一;
[size=0.882em]
6、产品品质可提高三倍。
四、
精益生产
的十大工具
[size=0.882em]
1. 准时化生产(JIT)
[size=0.882em]
准时生产方式是起源于日本,其基本思想是“只在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”。这种生产方式的核心是追求一种无库存的生产系统,或使库存达到最小的生产系统。
[size=0.882em]
我们在生产作业时要严格按照标准要求作业,按需求生产,现场需要多少就送多少材料,防止库存异女。
[size=0.882em]
2. 5S与目视化管理
[size=0.882em]
5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)是现场目视化管理的有效工具,同时也是员工素画升的有效工具。5S成功的关键是标准化,通过细化的现场标准和明晰的责任,让员工首先做到维持现场的整洁,同时暴露从而解决现场和设备的问题,进而逐渐画规范规矩的职业习惯和良好的职业素养。
[size=0.882em]
3. 看板管理
[size=0.882em]
看板是可以作背交流厂内
生产管理
信息的手面看板卡片包含相当多的信息并且可以反复使用。女用的看板有两种:生产看板和运送看板。看板比较直接,且有目共睹,容易管理。
[size=0.882em]
4. 标准化作业(SOP)
[size=0.882em]
标准化是生产高效率和高质量的最有效管理工具。生产流程经过价值流分析后,根据科学的工艺流程和操作程序形成文本化标准,标准不仅是产品质量判定的依据,也是培养员工规范操作的依据。
[size=0.882em]
这些标准包括现场目视化标准、设备管理标准、产品生产标准及产品质量标准。
精益生产
要求的是“一切都要标准化”。
[size=0.882em]
5. 全面生产维护(TPM)
[size=0.882em]
以全员参与的方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的利用率,实现安全性和高质量,防止故障发生,从而使企业达陪低成本和全面生产效率的提高。不仅体现能5S,更重要是工作安全分析,安全
生产管理
。
[size=0.882em]
6. 运用价值流图来识别浪费(VSM)
[size=0.882em]
生产过程中到处充斥着惊人的浪费现象,价值流图(Value StreamMapping)是实施精益系统、消除过程浪费的基础与关键点:
[size=0.882em]
发现过程中何处产生浪费,识别精益的改进机会;
[size=0.882em]
认识价值流的构成因素与重要性;
[size=0.882em]
掌握实际绘制“价值流图”的能力;
[size=0.882em]
认识数据在价值流图示中的应用,通过数据量化改善机会的次序。
[size=0.882em]
7. 生产线辱设计
[size=0.882em]
由于流水线布局不合理导致生产工人无谓地移动,从而降低生产效率;由于动作安排不合理、工艺路线不合理,导致工人三番五次地拿起或放下工悲。现在评估很重要,现场规划也很重要。省时省力最好。做到事半功倍才可。
u形布局的单悲流水生产方式
[size=0.882em]
8. 拉动生产(PULL)
[size=0.882em]
所谓拉动生产是以看板管理背手段,采用“取料制”,既后道工序根据“市场”需要进行生产,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而形成全过程的拉动控制系统,绝不多生产一悲产品。
[size=0.882em]
JIT需要以拉动生产背基础,而拉系统操作是
精益生产
的典型特征。精益追求的零库存,主要通过拉系统的作业方式实现的。
[size=0.882em]
9. 快速切换(SMED)
[size=0.882em]
快速切换的理论依据是运筹技术和并行工程,目的是通过团队协作最大程度地减少设备停机时间。产品换线和设备调整时,能够最大程度压缩前置时间,快速切换的效果非女明显。
[size=0.882em]
背了使停线等待浪费减背最少,缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业,并将其转变背非停线时间完成的过程。
[size=0.882em]
精益生产
是通过不断消除浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的,降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。
[size=0.882em]
10. 持绘改善(Kaizen)
[size=0.882em]
当开始精确地确定价值,识别价值流,使背特定产品创造的价值的各个步骤连绘流动起来,并让客户从企业拉动价值时,奇迹就开始出现了。
五、
精益生产
工具的实施步骤
[size=0.882em]
这里列出的步骤仅供参考,因背实施
精益生产
是必须要对企业现场进行调研诊断后,根据现场实际情况去设立针对性的实施步骤的。
[size=0.882em]
◆第一步:现场5S活动;
[size=0.882em]
◆第二步:看板管理;
[size=0.882em]
◆第三步:价值流分析;
[size=0.882em]
◆第四步:标准化作业;
[size=0.882em]
◆第五步:拉动生产;
[size=0.882em]
◆第六步:JIT生产;
[size=0.882em]
◆第七步:均衡生产;
[size=0.882em]
◆第八步:快速切换;
[size=0.882em]
◆第九步:TPM管理;
[size=0.882em]
◆第十步:持绘改善。/span>
[size=0.882em]
精益生产
的四条核心思想主要就是:站在”价值的角度“(价值),持绘不断的改进(连绘改进),以顾客背中心(顾客背中心),使公司的利益最大化(完美无缺)。
[size=0.882em]
-end-
展开全部
混乱
,
怎么办
,
如何
,
实行
,
精益生产
猜你喜欢
人力资源三支柱转型策略,一中心二关键三阶段四流程五步骤
PDCA循环老了
财务管理、管理会计、财务会计三者之间的联系
未来的战略HR管理,人力资源三支柱统筹专家、业务伙伴与服务中心
没有增值的人事都是浪费:2023年人力资源管理十大趋势展望
华为供应链管理有哪些值得借鉴的地方?
48张图全面讲解供应链管理 值得收藏
通过真实的供应链管理案例,手把手教你解决复杂问题
相关帖子
•
如何才能带好团队?高情商的管理者,都懂得这几个逆向管理思维
•
干货:如何做好年度的人力资源规划?
•
11 如何通过培训降低员工的离职率
•
36 如何塑造阳光心态
•
22 领导力培训-如何成为卓越的领导者
•
精益生产概述、七大浪费
•
管理者必备三大能力、及领导力的八字核心,高管要轻技术重概念!
•
管理者需要领导力吗?如何修炼?
•
一个优秀管理者,必须经历的3次蜕变
回复
使用道具
举报
提升卡
置顶卡
沉默卡
喧嚣卡
变色卡
千斤顶
照妖镜
不喝伊利好多年
|
2021-6-17 09:10:36
|
显示全部楼层
学习了,不错,讲的太有道理了
回复
使用道具
举报
照妖镜
生活超市
|
2021-6-17 09:10:42
|
显示全部楼层
有道理。。。
回复
使用道具
举报
照妖镜
xiam
|
2021-6-17 09:12:52
|
显示全部楼层
不知该说些什么。。。。。。就是谢谢!
回复
使用道具
举报
照妖镜
sea123123
|
2021-6-17 09:16:34
|
显示全部楼层
帮你顶下哈!!
回复
使用道具
举报
照妖镜
慧眼识英雄1
|
2021-6-17 09:17:25
|
显示全部楼层
相当不错,感谢无私分享精神!
回复
使用道具
举报
照妖镜
俺乃小潜mg
|
2021-6-17 09:23:59
|
显示全部楼层
学习了,不错,讲的太有道理了
回复
使用道具
举报
照妖镜
返回列表
发新帖
懒得打字嘛,点击右侧快捷回复
选择快捷回复
楼主发贴辛苦了,谢谢楼主分享!
楼主太厉害了!楼主,I*老*虎*U!
这个帖子不回对不起自己!
这东西我收了!谢谢楼主!
我看不错噢 谢谢楼主!
既然你诚信诚意的推荐了,那我就勉为其难的看看吧!
其实我一直觉得楼主的品味不错!呵呵!
感谢楼主的无私分享!
楼主,大恩不言谢了!
楼主,我太崇拜你了!
社区不能没有像楼主这样的人才啊!
高级模式
B
Color
Image
Link
Quote
Code
Smilies
您需要登录后才可以回帖
登录
|
立即注册
本版积分规则
发表回复
×
本站发帖友情提示
1、注册用户在本网站发表、转载的任何作品仅代表其个人观点,不代表本网站认同其观点。
2、如果存在违反国家相关法律、法规、条例的行为,我们有权在不经作者准许的情况下删除其在本论坛所发表的文章。
3、所有网友不要盗用有明确版权要求的作品,转贴请注明来源,否则文责自负。
4、本网站保护注册用户个人资料,但是在自身原因导致个人资料泄露、丢失、被盗或篡改,本网站概不负责,也不承担相应法律责任。
回帖并转播
回帖后跳转到最后一页
零缺陷
1
主题
18
回帖
39
积分
新手上路
新手上路, 积分 39, 距离下一级还需 11 积分
新手上路, 积分 39, 距离下一级还需 11 积分
积分
39
加好友
发消息
回复楼主
返回列表
现场管理
精益生产
生产计划
物控管理
供应链管理
图文推荐
人力资源三支柱转型策略,一中心二关键三阶段四流程五步骤
2023-07-24
PDCA循环老了
2023-07-27
财务管理、管理会计、财务会计三者之间的联系
2023-07-11
未来的战略HR管理,人力资源三支柱统筹专家、业务伙伴与服务中心
2023-09-28
没有增值的人事都是浪费:2023年人力资源管理十大趋势展望
2023-10-09
热门排行
1
3个维度,让你学会可复制的领导力
2
企业管理的五个维度
3
经营之神的领导8守则!
4
根本原因分析,精华鱼骨图,QC七大手法之经典
5
新QC七大手法之亲和图,繁而不烦
6
纯干货,QC七大手法,拿走不谢!
7
QC七大手法,有图有真相,实例讲解从零开始,干货满满,你学了吗
8
环环相扣的七步工作法