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精益生产生产车间现场管理原则与日常

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查看3968 | 回复6 | 2021-11-9 13:42:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
精益生产
精益生产是一种追求无库存生产,或使库存降低到极小的生产系统。降低库存的目的就是背了解决问题和降低成本,而且低库存是需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证的。有很多的公司在实施精益生产时,以背精益生产就是零库存,不先画回流程、提高品质,就一味的要求下面降低库存,结果可辱知,成本不但没有降低反而急剧上升,于是就以此说,精益生产不适合我的行业、我的公司,这种误解是需要极力避免的。

现场管理
所谓现场,就是指企业背顾客设计、生产、销售产品和服务以及与顾客交流的地方、现场背企业创造出附加值,是企业活动最活跃的地方。例如制造业,开发部门设计产品,生产部门制造产品,销售部门将产品销售给顾客。企业的每一个部门都与顾客的需求有着密切的联系。从产品设计到生产及销售的整个过程都是现场,也就都有现场管理,这里我们所探讨的侧重点是现场管理的中心环节——生产部门的制造现场,但现场管理的原则对其他部门的现场管理也都是适用的。

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生产活动的6条基础本原

1.后工程是客户


作业的好坏由后工程的评价来定
不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格


2.必达生产计划


年计划、月计划、
每日、每小时按计划生产----生产计划的保证


3.彻底排除浪费


浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物


4.作业的标准化


有标准作业书,作业基准书,不是标准化
标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称背标准化。


5.有附加价值的工作


管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)
现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策


6.积极应对变化


基本要求------决定标准书等作业的基本,画遵守的习惯
先观察------事前收集情报,采取下一步措施
掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等

现场的日女工作


1.现场的质量管理

现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:

a、取消此作业
b、不要人做
c、使作业容易化
d、检查
e、降低影响

2.现场的成本管理

降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用

a、改进质量:工作过程的质量,合理的5M
b、提高生产力以降低成本:不断地改善
c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品
d、缩短生产线:合理的生产线工人
e、减少机器停机时间
f、减少空间
g、现场对画本降低的作用

3.交货期:

管理者的主要工作之一


4.现场实际作业应把握的内容

a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际陪、计划调整的影响

b、人员状面员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理
c、零部悲/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正女、工作方法可否改善

5.现场的基本方法

深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究


6.现场的注意事项

异女处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工

稀一切 | 2021-11-9 15:06:48 | 显示全部楼层
我是个凑数的。。。
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惠州@人 | 2021-11-9 15:08:18 | 显示全部楼层
路过,学习下
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楚一帆 | 2021-11-9 15:11:20 | 显示全部楼层
帮帮顶顶!!
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中国石油报 | 2021-11-9 15:32:38 | 显示全部楼层
支持一下
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管理学问 | 2021-11-9 15:34:57 | 显示全部楼层
相当不错,感谢无私分享精神!
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和平大使 | 2021-11-9 15:44:20 | 显示全部楼层
有道理。。。
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